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如何正確使用液體螺紋密封劑（厭氧膠）
使用步驟
I. 表面準備（關鍵！）
清潔：使用專用清潔劑（例如，丙酮、異丙醇）徹底去除螺紋上的油脂、灰塵和舊密封劑。確保表面絕對乾淨和乾燥（用無絨布擦乾）。
除鏽：如果有鏽，請使用鋼刷或砂紙將其去除，直到露出裸金屬為止。
避免使用油類：請勿使用潤滑油或WD-40，因為它們會阻礙固化。
II. 申請方法
申請外部螺紋：均勻地將粘合劑塗抹在外部螺紋的根部和中間部分（約佔長度的 2/3），避免塗抹在末端的最後 1-2 個螺紋（以防止粘合劑擠出到管孔內）。
數量控制：均勻地塗抹一層薄薄的膠水，剛好覆蓋住線頭。過量的膠水會減慢固化速度並可能導致堵塞。
小直徑螺紋：在螺紋槽中塗抹小點；在組裝過程中，粘合劑會擴散。
III. 組件組裝
立即組裝：在施加後1分鐘內緊固組件（防止過早固化）。
緊固力：根據標準扭矩進行緊固，以確保螺紋對齊並避免重複調整。
IV. 治療時間
初步固化：表面在室温（25°C）下大约在10-30分钟内固化（因产品而异）。
完全治癒：通常需要24小時才能達到完全強度。
Temperature Effect: Curing time doubles for every 10°C drop below 25°C (e.g., requires 48 hours at 15°C).
大型螺紋間隙：如果間隙 > 0.25mm，請使用高粘度等級或與固體墊圈結合使用。
V. 清理多餘的黏合劑
在固化之前，使用沾有清洁剂的无绒布擦去外部多余的粘合剂。一旦固化，多余的粘合剂需要机械去除。
重要預防措施
I. 材料相容性
最佳效果：活性金屬（鐵、銅、鋁）不需要底漆。
惰性材料：不銹鋼、硬合金需要底漆（塗抹於配合面）。
避免：純氧系統、塑料（ABS/聚碳酸酯可能會破裂）、彈性體（例如，橡膠墊圈）。
II. 溫度與壓力限制
溫度範圍：-55°C 至 +150°C（高溫等級可達 230°C）。
壓力評級：通常能承受 >50 MPa；在選擇時請驗證具體產品數據。
III. 安全操作
通風：在通風良好的區域使用；避免在密閉空間中使用以防止蒸氣積聚。
保護：佩戴耐化學品手套（丁腈）。避免皮膚接觸（如接觸，立即用肥皂和水清洗）。
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